01 · Start
Od pomysłu do światła.
Tak powstaje taśma LED z 7-letnią gwarancją.
Od przygotowania PCB i montażu komponentów, przez piec oraz pomiary światła, po test starzenia, nawinięcie taśmy i gotowe opakowanie.
Polska produkcja
to sprawdzona jakość
Poznaj budowę taśmy
Polska produkcja
to sprawdzona jakość
Poznaj budowę taśmy
Przewiń stronę, aby wstrzymać odtwarzanie i oglądać we własnym tempie.
02 · Podłoże PCB
Podłoże PCB.
Podłożem taśmy jest elastyczna płytka PCB ze ścieżkami miedzianymi i polami lutowniczymi. Na przygotowane podłoże nanosimy pastę lutowniczą, a następnie montujemy komponenty.
PCB z Twoim logo.Możemy umieścić Twoje logo bezpośrednio na podłożu taśmy.
03 · Pasta lutowniczaPasta trafia dokładnie
Pasta trafia dokładnie
na pola lutownicze.
Panel trafia pod szablon. Rakla rozprowadza pastę lutowniczą, a otwory szablonu wyznaczają miejsca jej naniesienia. Dopiero na przygotowane pola odkładane są diody LED i pozostałe komponenty.
04 · Montaż SMD i lutowanieOd montażu diod
Od montażu diod
do gotowych połączeń.
Automat układa diody LED i pozostałe komponenty na polach pokrytych pastą lutowniczą. Przez okno maszyny widać pracę głowicy i kolejne obsadzane miejsca.
Następnie panel trafia do pieca rozpływowego. Podgrzana pasta tworzy połączenia między komponentami a PCB. Po schłodzeniu panel jest gotowy do rozdzielenia.
05 · Rozdzielenie paneluZ panelu oddzielamy
Z panelu oddzielamy
pojedynczą taśmę.
Po lutowaniu i ostygnięciu rozdzielamy panel. Gotowy odcinek trafia do kuli całkującej, gdzie mierzymy parametry jego światła.
06 · Pomiar światłaIle światła?
Ile światła?
Jaka barwa? Jakie kolory?
Taśma zapala się we wnętrzu kuli całkującej GL Optic. Po zamknięciu badamy strumień świetlny, temperaturę barwową, widmo i oddawanie kolorów. Oprócz ogólnego CRI Ra sprawdzamy wskaźniki dla poszczególnych barw, w tym nasyconej czerwieni R9. Pomiary światła zestawiamy z mocą i prądem zasilania, aby określić parametry oraz skuteczność świetlną badanego modelu.
07 · Dane produktuParametry, które
Parametry, które
możesz sprawdzić.
Wyniki pomiarów pokazują barwę, ilość i jakość światła oraz pobór energii przez taśmę. Zapisujemy je dla badanego modelu i wykorzystujemy w dokumentacji produktu. Produkty podlegające rejestracji zgłaszamy do EPREL.
| K CCT | Temperatura barwowaOdcień bieli, od ciepłego do chłodnego światła, podawany w kelwinach. |
|---|---|
| CRI Ra | Oddawanie barwOgólny wskaźnik Ra: średnia ocena ośmiu próbek barwnych R1–R8 względem światła odniesienia. |
| W | Moc elektrycznaMoc pobierana przez badaną taśmę przy określonym napięciu i długości odcinka. |
| lm | Strumień świetlnyIlość światła emitowanego przez próbkę. Dla taśmy wynik można odnieść do jednego metra. |
| lm/W | Skuteczność świetlnaStosunek strumienia świetlnego do pobieranej mocy elektrycznej. |
| R1–R9 | Poszczególne barwyOceny próbek R1–R8 oraz nasyconej czerwieni R9, która nie wchodzi do średniej Ra. |
| Widmo nm | Skład światłaRozkład promieniowania według długości fali. Pokazuje udział poszczególnych części widma. |
| A | Prąd zasilaniaNatężenie prądu pobieranego przez próbkę przy zadanym napięciu. Pomaga określić obciążenie zasilania. |
08 · Testowanie taśmy LEDWielogodzinny test.
Wielogodzinny test.
Zanim powstanie rolka.
Gotowa taśma przechodzi test starzenia (Aging Test): przez wiele godzin pracuje pod zasilaniem. Pozwala to wykryć wczesne awarie diod oraz problemy z połączeniami lutowanymi. Po teście taśma jest nawijana na rolkę i pakowana.
09 · Rolka i opakowanieTaśma na rolce.
Taśma na rolce.
Gotowa do Twojego projektu.
Po pomiarach i teście starzenia nawijamy taśmę na rolkę, a następnie umieszczamy ją w opakowaniu DELUX. Oznaczenie modelu pomaga wybrać właściwy wariant do instalacji. Serię DELUX obejmujemy 7-letnią gwarancją na warunkach danego produktu.
Architektura po zmroku.
Światło na swoim miejscu.
Światło pod okapem, w oknach i wzdłuż ogrodu zmienia bryłę domu po zmroku. Przewiń dalej i porównaj LOW, MEDIUM oraz HIGH — zobacz, jak różna moc taśmy wpływa na jasność oświetlenia tej samej przestrzeni.
LOW · delikatne światło
Ciepła biel. Na zewnątrz dobierz stopień ochrony do warunków montażu.
Polska produkcja
Dlaczego własna produkcja ma znaczenie
Własna linia SMT daje nam kontrolę nad montażem taśm LED. Dobieramy komponenty, przygotowujemy serie produkcyjne i sprawdzamy parametry światła we własnym laboratorium. Dla partnerów oznacza to bezpośredni kontakt z producentem — od wyboru produktu po kolejne zamówienia.
01. Technologia i Komponenty
Serce światła:
CREE, Lumileds, Samsung
Komponenty dobieramy do parametrów i przeznaczenia danej serii. Korzystamy między innymi z diod CREE, Lumileds i Samsung oraz PCB o zawartości miedzi do 4 oz. Informacje o konkretnym modelu podajemy w jego dokumentacji.
02. Selekcja diod (Binning)
Spójna barwa w projekcie
Selekcja diod według parametrów, czyli binning, pomaga utrzymać spójność barwy. Przy realizacji lub rozbudowie instalacji ustalamy wariant taśmy i oczekiwany efekt świetlny. Parametry barwy sprawdzamy w dokumentacji i pomiarach produktu.
03. PCB do 4 oz – fundament trwałości
PCB dobrane do taśmy
W serii DELUX stosujemy PCB 4 oz. Konstrukcja taśmy, sposób zasilania i odprowadzanie ciepła wspólnie wpływają na jej pracę. Dlatego dobieramy profil i zasilacz do mocy oraz długości odcinka.
04. Precyzja Montażu (SMT)
Nowoczesny park maszynowy
Automatyczny montaż SMT odpowiada za rozmieszczenie diod i komponentów na PCB. Własna linia pozwala nam prowadzić kolejne serie według ustalonych parametrów procesu. Na zdjęciach pokazujemy urządzenia pracujące przy produkcji taśm PRESCOT.
05. Kontrola Jakości i Laboratorium
Własne laboratorium fotometryczne
W naszym laboratorium mierzymy strumień świetlny, temperaturę barwową i współczynnik oddawania barw CRI. Wyniki odnosimy do specyfikacji badanego modelu. Pomagają nam ocenić produkt i przygotować jego dane techniczne.
06. Dokumentacja produktu
Dane potrzebne do doboru i montażu
Karty katalogowe i instrukcje opisują parametry, podłączenie oraz warunki pracy produktów. Przy doborze do inwestycji pomagamy ustalić zakres dokumentacji dla wybranej taśmy i pozostałych elementów zestawu. Potrzebne pliki sprawdzisz przy produkcie lub otrzymasz od naszego zespołu.
07. OEM i rebranding – skalowanie marek
Produkcja OEM dla marek i dystrybutorów
Przygotowujemy taśmy dla marek i dystrybutorów. Uzgadniamy parametry produktu, oznaczenia na PCB, opakowanie i dokumentację. Własne studio graficzne pomaga przygotować materiały do wprowadzenia produktu do sprzedaży.
PRESCOT od środka
Za produktem
stoją ludzie.
Od początku tworzy nas stały zespół związany z handlem, montażem i magazynem. Wspierają go nasze laboratorium, linia SMT i własne studio graficzne.
Rozwijamy zaplecze produkcyjne i pomagamy partnerom przygotować ofertę: od parametrów taśmy po opakowanie i materiały do sprzedaży.
- na rynku
- 20 lat
- doświadczenia w branży
- 30 lat
